Предприятие изготовляет новые балансировочные станки дорезонансного типа (с жесткими опорами).
В таблице приведены массо-габаритные размеры типовых балансировочных станков.
В случае, если типовые параметры не устраивают Заказчика, мы изготовляем балансировочные станки по индивидуальному заданию.
Станки сертифицированы. По результатам приёмо-сдаточных испытаний выдаётся аттестат по образцу, установленному Госстандартом РФ.

Преимуществами дорезонансных балансировочных станков перед зарезонансными являются:

• Возможность балансировки изделий с большими начальными дисбалансами;
• Балансировка консольных изделий без применения технологических рам;
• Производится только одна настройка станка на балансировку изделий заданного типоразмера;
• Надежность и ремонтопригодность.

	Наименование параметра	Единица измерения	ДБС-30	ДБС-300	ДБС-500K	ДБС-1000
1	Тип станка		Дорезонансный	Дорезонансный	Дорезонансный	Дорезонансный
2	Масса станка	кг	50	700	2500	3000
3	Масса балансируемого ротора	кг	0.1-15	5-300	10-500	15-1000
4	Частота вращения электропривода	об/мин	до 1450	до 1450	до 1450	до 1450
5*	Диаметр "бочки" ротора	мм	до 360	до 700	до 800	до 1000
6	Тип опор		Косовалковые	Роликовые. Косовалковые	Роликовые. Косовалковые. Шпиндели**	Роликовые. Косовалковые
7*	Расстояние между серединами опор	мм	15-450	300-1200	300-1800	400-2300
8*	Диаметр опорных шеек на роликовых опорах.	мм	5-22	20-70	25-80	50-100
9	Тип привода		Ремённый	Ремённый	Ремённый	Ремённый
10	Класс точности станка по ГОСТ 22076-89 *		Повышенный	Повышенный	Повышенный	Повышенный
11	Минимальный достижимый дисбаланс по ISO 2953-85 *	мкм	0.1-0.4	0.1-0.4	0.1-0.4	0.1-0.4
12	Коэффициент уменьшения дисбалансов по ISO 2953-85 *	%	95	95	95	95
13*	Тип электропривода		Частотный преобразователь	Частотный преобразователь	Частотный преобразователь	Частотный преобразователь
14*	Источник питания электропривода		Промышленная электросеть переменного тока, напряжение 220 В, частота 50 Гц	Промышленная электросеть переменного тока, напряжение 380 В, частота 50 Гц	Промышленная электросеть переменного тока, напряжение 380 В, частота 50 Гц	Промышленная электросеть переменного тока, напряжение 380 В, частота 50 Гц
15	Тип электродвигателя		Асинхронный	Асинхронный	Асинхронный	Асинхронный
16*	Мощность электродвигателя	кВт	0.18	1.5-4	5.0	7.5
17	Габаритные размеры стойки управления станка: ширина глубина высота	мм мм мм	600 300 600	600 600 1630	600 600 1630	600 600 1630
18	Условия эксплуатации: температура окружающей среды относительная влажность	град С %	+10 ... +35 не более 80	+10 ... +35 не более 80	+10 ... +35 не более 80	+10 ... +35 не более 80

* Уточняются по согласованию с заказчиком
** Для балансировки карданов

Предприятием разработан балансировочный измерительно-вычислительный комплекс (БИВК) и освоено его серийное производство.
БИВК относится к классу виброизмерительных аналого-цифровых приборов, оснащённых вычислительным устройством, видеомонитором и первичными преобразователями вибрации.
БИВК предназначен для балансировки на скоростях вращения 200-3600 об/мин.
БИВК позволяет оптимально решить проблему модернизации балансировочных станков независимо от их типа и завода-изготовителя. В результате модернизации повышается точность, снижается трудоёмкость балансировочных работ. Специалисты предприятия проводят модернизацию балансировочных станков различных производителей - SCHENCK, HOFMANN, Савёловское машиностроительное акционерное общество "САВМА", Одесский завод прецизионных станков, Минское станкостроительное объединение и др. Использование БИВК необходимо для решения комплекса задач современной балансировочной техники, направленных на снижение вибрации роторных машин и недоступных балансировочному оборудованию с аналоговыми измерительными системами.
Прибор сертифицирован.

• уравновешивание ротора по главному вектору и моменту дисбалансов;
• балансировка по двум плоскостям коррекции;
• многоплоскостную балансировку;
• сохранение настроек на 576 различных типов роторов (конфигурация, геометрические размеры и т.д.)
• функции подсказки, удобное управление с помощью меню;
• разнесение/сведение корректирующих масс;
• учёт монтажных дисбалансов;
• автоматическую подстройку под частоту вращения ротора и уровень входного сигнала

• расстановка корректирующих масс;
• определение углового положения ротора;
• распечатка результатов балансировки на принтере;
• сопряжение БИВК с дополнительными механизмами для коррекции масс.